I. Innowacje technologiczne: automatyzacja i przyjazne dla środowiska kleje przodują w unowocześnianiu branży
Przełom w technologii klejów topliwych PUR
Kleje topliwe PUR stały się powszechnym wyborem ze względu na swoją wysoką wytrzymałość, odporność na temperaturę i właściwości chroniące przed wpływem środowiska.Na przykład maszyna do klejenia na zimno firmy Qufu Jinhui obsługuje złożone kształty, podczas gdy Guangzhou Hessanmaszyna do pakowania i laminowaniawykorzystuje system kleju PUR, który umożliwia precyzyjną i kontrolowaną aplikację kleju, dostosowuje się do ekstremalnych warunków w zakresie temperatur od -40°C do 150°C i skutecznie zapobiega powstawaniu pęcherzy i utracie połysku.Ponadto udział klejów PUR w zastosowaniach związanych z obróbką drewna nadal rośnie, wielkość rynku w 2024 r. osiągnęła 6 miliardów juanów i oczekuje się, że w 2030 r. przekroczy 10 miliardów.
Po drugie, dynamika rynku: wielosektorowy wzrost przemysłu napędzany popytem
Branża materiałów domowych i budowlanych
Technologia okładzin wielkoformatowych jest powszechnie stosowana do dekoracji ścian, obrzeży mebli i innych zastosowań.Wspomniana przez użytkownika linia produkcyjna do łączenia i pokrywania ścian (materiał podłoża obejmuje płyty MDF, WPC itp.) pozwala na osiągnięcie efektu bezspoinowego łączenia dzięki zautomatyzowanym procesom czyszczenia, podgrzewania, laminowania i oklejania krawędzi, zastępując tradycyjną linię do dekoracji metalowych, co wpisuje się w trend nowoczesnego, minimalistycznego wzornictwa.Stopa penetracji tego typu urządzeń w segmentach rynku profili elewacyjnych, drzwiowych i okiennych oraz w innych segmentach rynku rośnie z roku na rok.
Przemysł motoryzacyjny i elektroniczny
Kleje termotopliwe PUR doskonale sprawdzają się w klejeniu wnętrz samochodów, hermetyzacji podzespołów elektronicznych i innych dziedzinach.Na przykład żywica BMI firmy Dongmai Technology (podłoże rdzenia płytki drukowanej o wysokiej częstotliwości i dużej szybkości) została dostarczona firmom NVIDIA, Huawei i innym przedsiębiorstwom, co pośrednio przyczyniło się do promocji stosowania urządzeń do owijania w produkcji high-end.Patent firmy Foshan Guobang Electronics (CN222830006U) na maszynę do powlekania płytek drukowanych jeszcze bardziej rozszerza scenariusze zastosowań technologii powlekania poprzez optymalizację procesu usuwania pyłu i powlekania oraz redukcję uszkodzeń podłoża9.
III. Trendy w branży: Inteligentna i zielona produkcja
Polityka środowiskowa w celu promowania
Krajowy „14. Pięcioletni Plan” mający na celu promowanie wysokiej jakości rozwoju przemysłu petrochemicznego i chemicznego wytyczne wyraźnie popierają rozwój przyjaznych dla środowiska klejów, klejów topliwych PUR ze względu na niską emisję lotnych związków organicznych, które mają zastąpić tradycyjne główne produkty klejące na bazie rozpuszczalników.Ponadto opatentowana technologia firmy Wuxi Taixian dodatkowo redukuje zanieczyszczenie produkcji poprzez redukcję wycieku prochu.
Po czwarte, wyzwania i strategie radzenia sobie z nimi
Trudności techniczne
Temperatura kontrola (I.G. niewystarczający podgrzewanie wstępne wskazówki Do odgumowanie) I jednolitość z spoiwo aplikacja (nadmierny kwota wyzwalacze fałdowanie) W ten powłoka proces Czy Nadal wspólny problemy. Hausermann Qingdao sugeruje, aby precyzyjnie kontrolować temperaturę nagrzewania kleju topliwego (55-60°C) i ilość nakładanego kleju (100 g/m² dla kleju zimnego, 60 g/m² dla kleju gorącego), a także wyposażyć chłodziarki w celu ułatwienia obniżania temperatury.
Optymalizacja kosztów
Koszt laminowania zależy od rodzaju podłoża i złożoności procesu.Na przykład, według rozliczeń obszarowych, profile o szerokości 60 mm laminowane jednostronnie kosztują około 7,78 juanów/metr (wliczając materiały i koszty obróbki), natomiast masową produkcję można zautomatyzować, aby obniżyć koszty regulacji maszyny.
V. Perspektywy na przyszłość: personalizacja i zastosowania międzybranżowe
Dostosowany wzrost popytu
Rosnący popyt na owijanie paneli o różnych kształtach (np. o powierzchniach zakrzywionych, wklęsłych i wypukłych) w dziedzinie dekoracji architektonicznych skłonił producentów sprzętu do opracowywania modeli wielofunkcyjnych.Na przykład maszyna do klejenia na zimno firmy Jinhui Machinery obsługuje laminowanie pod wieloma kątami i nadaje się do produkcji skomplikowanych elementów, takich jak listwy dekoracyjne do drzwi i okien.
Synergia międzybranżowa
Technologia pakowania jest coraz częściej stosowana w przemyśle medycznym, lotniczym i innych dziedzinach.Przykładowo, zastosowanie kleju PUR w wiązaniu materiałów medycznych przeszło test odporności na parę wodną, co w przyszłości może wygenerować zapotrzebowanie na specjalistyczny sprzęt do laminowania.
Wniosek
Innowacje technologiczne w zakresie maszyn do pakowania w duże tektury i wspierającej je linii produkcyjnej radykalnie zmieniają logikę produkcji w przemyśle domowym, motoryzacyjnym, elektronicznym i innych gałęziach przemysłu.Dzięki popularności klejów topliwych PUR i udoskonalaniu inteligentnego sprzętu, branża będzie się nadal rozwijać w kierunku wysokiej wydajności, ochrony środowiska i wysokiej precyzji.Przedsiębiorstwa muszą stosować się do wytycznych polityki i skupiać się na problemach technicznych, aby móc wykorzystać szansę, jaką daje rynek.
Analiza najważniejszych danych technicznych:
Czterowymiarowy system usuwania pyłu: wykorzystuje kombinację „elektrostatycznego usuwania kurzu + przedmuchu nożem powietrznym + indukcji podczerwieni + kompensacji kontroli temperatury”, co stanowi przełom w zakresie usuwania kurzu w skali nano.Testy przeprowadzone przez China Building Materials Research Institute wykazały, że skuteczność usuwania pyłu sięga 99,7%, co znacznie przekracza średnią branżową na poziomie 85%. Produkt ten nadaje się szczególnie do obróbki powierzchni paneli WPC z drewna i tworzywa sztucznego o mikroporowatej strukturze.
Inteligentny moduł kontroli temperatury:dynamiczny system kontroli temperatury zintegrowany z technologią IoT może automatycznie przełączać tryb podgrzewania wstępnego w zależności od temperatury otoczenia.Gdy temperatura otoczenia wynosi ≤10℃, automatycznie uruchamia się trójstrefowe urządzenie grzewcze z gradientem, aby zapewnić optymalną temperaturę łączenia materiału PVC/PP, wynoszącą 38±2℃.
Precyzyjny proces klejenia: Wyposażony w jednostkę powlekającą klejem topliwym PUR z przekładniami dozującymi, grubość warstwy kleju można dokładnie kontrolować w zakresie 0,08-0,15 mm, co pozwala zaoszczędzić 22% dozowania w porównaniu z tradycyjnym klejem topliwym.Unikalna technologia skrobania w kształcie fali zwiększa głębokość penetracji kleju o 30%, co doskonale rozwiązuje problem wypływania kleju na łączeniach płyt pilśniowych o dużej gęstości (MDF).
Scenariusz zastosowania rynkowego:
Linia produkcyjna została pomyślnie zastosowana w kilku dużych projektach krajowych, w tym:
Projekt budynku o bardzo niskim zużyciu energii w nowej dzielnicy Xiong'an (z wykorzystaniem membrany PP bez formaldehydu)
Projekt dekoracji wnętrz pięciogwiazdkowego hotelu w Shenzhen (oklejanie płytami o zakrzywionym kształcie)
Baza produkcyjna międzynarodowej grupy zajmującej się materiałami budowlanymi w Azji Południowo-Wschodniej (elastyczna linia produkcyjna, kompatybilna z 12 rodzajami materiałów bazowych).
Trendy w branży:
Zgodnie z niebieską księgą China Intelligent Building Materials Equipment Blue Book z 2024 r. popyt rynkowy na podobny inteligentny sprzęt do okładzin rośnie ze średnioroczną stopą wzrostu wynoszącą 28%. Eksperci z branży wskazują, że przełom technologiczny niesie ze sobą trzy główne zmiany:
Całkowicie wyeliminowano tradycyjny proces obróbki krawędzi metalowych, aby uzyskać „bezszwowe, niewidoczne łączenie”, promując trend minimalistycznego wzornictwa
Dzienna wydajność pojedynczej linii przekracza 1600 płyt 4*8, co pomaga małym i średnim przedsiębiorstwom w realizacji dużych zamówień inżynieryjnych.
Wspieraj stosowanie ekologicznych folii ochronnych wykonanych z przetworzonego plastiku/PETG, zmniejszając tym samym emisję dwutlenku węgla o 60%.
