Obróbka koronowa folii PVC namaszyna do laminowania płaskiegojest ważną metodą modyfikacji powierzchni, która odgrywa kluczową rolę w poprawie wydajności wiązania, wydajności drukowania i późniejszej wydajności przetwarzania folii PVC. PVC (polichlorek winylu) jest szeroko stosowanym tworzywem sztucznym, które ma szeroki zakres zastosowań w dziedzinie opakowań, materiałów budowlanych i elektroniki ze względu na swoje doskonałe właściwości fizyczne i chemiczne. Jednak niepolarne i niskie właściwości powierzchniowe powierzchni folii PVC sprawiają, że często trudno jest uzyskać pożądany efekt wiązania podczas laminowania lub drukowania z innymi materiałami. Obróbka koronowa ma rozwiązać ten problem i jest szeroko stosowaną technologią.
Po pierwsze, obróbka koronowa może znacznie poprawić energię powierzchniową folii PVC. W procesie wyładowania koronowego wysokie napięcie jonizuje powietrze, wytwarzając dużą liczbę aktywnych cząstek i wolnych rodników. Te aktywne cząstki i wolne rodniki reagują z cząsteczkami na powierzchni folii PVC, destabilizując łańcuch cząsteczkowy PVC i tworząc w ten sposób grupy polarne na powierzchni, takie jak grupy hydroksylowe i karboksylowe. Wprowadzenie tych grup polarnych zwiększa energię powierzchniową folii PVC, poprawiając tym samym jej przyczepność do materiałów, takich jak tusze i kleje.
Po drugie, obróbka koronowa pomaga poprawić wydajność drukowania folii PVC. W procesie drukowania tusz musi dobrze przylegać do powierzchni materiału. Ze względu na gładką powierzchnię folii PVC i niskie właściwości energii powierzchniowej, nieobrobiona folia PVC często utrudnia uzyskanie wyraźnych, solidnych rezultatów drukowania. Po obróbce koronowej grupy polarne na powierzchni folii PVC mogą silnie oddziaływać z polarnymi składnikami w tuszu, co poprawia przyczepność tuszu, dzięki czemu wzór drukowania jest bardziej wyraźny i trwały.
Ponadto obróbka koronowa jest również kluczowa dla poprawy wydajności przetwarzania kompozytowego folii PVC. W procesie produkcji materiałów kompozytowych folię PVC często trzeba laminować z innymi materiałami, takimi jak papier, folia metalowa itp. Nieobrobiona powierzchnia folii PVC jest gładka, a efekt klejenia tych materiałów jest słaby, łatwy do odklejenia, pęcherzenia i inne problemy. Po obróbce koronowej polaryzacja powierzchni folii PVC wzrasta, co może tworzyć silniejsze wiązania chemiczne lub adsorpcję fizyczną z materiałem kompozytowym, poprawiając w ten sposób ogólną wydajność i stabilność materiału kompozytowego.
Ponadto obróbka koronowa może również poprawić odporność na warunki atmosferyczne i chemikalia folii PVC. Podczas obróbki koronowej grupy polarne utworzone na powierzchni folii PVC mogą reagować z wilgocią i tlenem w środowisku, tworząc warstwę ochronną, poprawiając w ten sposób odporność materiału na warunki atmosferyczne. Jednocześnie te grupy polarne mogą również reagować z niektórymi substancjami chemicznymi, aby poprawić odporność chemiczną folii PVC, dzięki czemu jest ona bardziej stabilna, gdy jest stosowana w niektórych określonych środowiskach chemicznych.
Wreszcie, obróbka koronowa jest opłacalną techniką modyfikacji powierzchni. W porównaniu z innymi metodami obróbki powierzchni, takimi jak obróbka chemiczna i obróbka płomieniowa, obróbka koronowa ma zalety łatwej obsługi, niskich kosztów i wysokiej wydajności. Nie wymaga skomplikowanego sprzętu i dużej liczby odczynników chemicznych, a proces obróbki ma mniejszy wpływ na środowisko, co jest zieloną technologią modyfikacji powierzchni.
Podsumowując, obróbka koronowa odgrywa kluczową rolę w stosowaniu folii PVC. Znacznie rozszerza zakres zastosowań i wartość rynkową folii PVC poprzez poprawę jej energii powierzchniowej, wydajności drukowania i laminowania oraz odporności na warunki atmosferyczne i chemikalia. Wraz z ciągłym rozwojem nauki o materiałach technologia obróbki koronowej również postępuje, zapewniając więcej możliwości modyfikacji powierzchni folii PVC i innych materiałów z tworzyw sztucznych.